حجم الحبوب 0.8-2.0 ملم كتل الجرافيت الاهتزازية
حجم الحبوب الأمثل لتحقيق الاستقرار
مع حجم جسيم يمكن التحكم فيه يتراوح من 0.8 إلى 2.0 مم، يوفر الجرافيت المهتز كثافة ثابتة وقوة ميكانيكية.
الموصلية الحرارية والكهربائية العالية
يضمن كفاءة نقل الحرارة وتوصيل التيار، وهو مناسب للأفران والأقطاب الكهربائية ذات درجات الحرارة المرتفعة.
قابلية تصنيع ممتازة وأبعاد كبيرة
يتم إنتاج الكتل عن طريق القولبة الاهتزازية، ويمكن توفيرها بأحجام كبيرة وتشكيلها بسهولة في قوالب، وبواتقات، وصواني، ومكونات مخصصة.
متينة في ظل الظروف القاسية
مقاومة للصدمات الحرارية والمعادن المنصهرة والتآكل الكيميائي، مما يوفر عمر خدمة طويل وتقليل الصيانة.
تطبيقات صناعية متعددة الاستخدامات
يُستخدم على نطاق واسع في صناعة الزجاج والمعادن والمعالجة الكيميائية والخلايا الكهروضوئية وإنتاج بطاريات أيون الليثيوم.
الوصف
حجم الحبوب 0.8-2.0 ملم كتل الجرافيت الاهتزازية
حجم الحبوب 0.8-2.0 ملم كتل الجرافيت الاهتزازيةتجمع بين الكثافة الموحدة والأداء الحراري الموثوق وإمكانية التصنيع الممتازة، مما يجعلها مثالية للبيئات الصناعية الصعبة. يتم إنتاجها من خلال صب الاهتزاز، فهي توفر الاستقرار تحت درجات الحرارة العالية ويمكن معالجتها إلى بوتقات أو قوالب أو صواني أو مكونات فرن مخصصة. مع أكثر من 25 عامًا من الخبرة في مجال حلول الجرافيت والكربون،الشارقة الكربونتوفر هذه الكتل كخيار يمكن الاعتماد عليه لصناعات المعادن والكيماويات والخلايا الكهروضوئية والبطاريات حيث تكون المتانة والاتساق أكثر أهمية.
ما هو الجرافيت ذو الحبوب المتوسطة؟
الجرافيت ذو الحبوب المتوسطةيشير إلى الجرافيت الاصطناعي الذي يتراوح حجم جسيماته عادة بين الحبوب الدقيقة (<0.8 mm) and coarse grain (>2 مم). بالمقارنة معالجرافيت الحبوب الدقيقة، فهي تتمتع بدقة تصنيع أقل ولكن كفاءة أفضل من حيث التكلفة وموصلية حرارية أعلى. بالمقارنة معالجرافيت الحبوب الخشنة، فهو يوفر بنية أكثر دقة وقوة أعلى وتشطيبًا محسنًا للسطح. هذا التوازن يجعل درجات الحبوب المتوسطة تستخدم على نطاق واسع فيأقطاب EDM,قوالب مسبك, تركيبات الفرنوأدوات صناعة الزجاج. في جوهر الأمر، يوفر الجرافيت ذو الحبيبات المتوسطة حلاً وسطًا مثاليًا بين قابلية التشغيل الآلي والمتانة والتكلفة، مما يجعله مناسبًا للتطبيقات التي تتطلب القوة والاقتصاد.
الميزات والفوائد الرئيسية
- مقاومة درجات الحرارة العالية:يحتفظ بالقوة والنزاهة في ظروف التشغيل القاسية.
- مقاومة الصدمات الحرارية: يحافظ على ثبات الأبعاد في ظل دورات التسخين والتبريد السريعة
- مقاومة التآكل: يقاوم الهجوم الكيميائي في الأجواء القاسية، مما يطيل عمر الخدمة.
- الموصلية الحرارية متفوقة:يعزز التوزيع الموحد للحرارة في الأفران والقوالب وأجهزة EDM.
- القدرة على التصنيع:يتيح التشكيل الدقيق للأقطاب الكهربائية أو الألواح أو القضبان دون تشقق الحواف.
هذه المزايا تجعل مادتنا واحدة من المواد الرائدة في فئتها، حيث توازن بين المتانة وكفاءة العملية والتحكم في التكلفة.
أسطواني مقابل كتلة متوسطة-جرافيت محبب
عند اختيار جرافيت متوسط الحبيبات-، يكون الشكل مهمًا بقدر الدرجة. تعد جولات الجرافيت الأسطوانية خيارًا فعالاً من حيث التكلفة-، وتستخدم بشكل شائع للأجزاء القياسية مثل الأقطاب الكهربائية، والقضبان، والأنابيب، مما يجعلها -مناسبة تمامًا للتشغيل المستمر. من ناحية أخرى، توفر كتل الجرافيت المستطيلة أحجامًا أكبر وكثافة أعلى ومرونة ممتازة في التشغيل الآلي، مما يجعلها مثالية للقوالب والبوتقات والصواني والمكونات الثقيلة- حيث تكون القوة ومقاومة الصدمات الحرارية أمرًا بالغ الأهمية. على عكس الموردين الذين لا يقدمون سوى الحلقات المبثوقة، توفر SHJ Carbon كلاً من الحلقات المبثوقة والكتل المصبوبة بالاهتزاز-، مما يمنح العملاء حرية اختيار المادة الأكثر ملاءمة لتطبيقاتهم
|
البعد |
الأسطوانات (جولات الجرافيت) |
كتل (مستطيلات الجرافيت) |
|
طريقة التشكيل |
مقذوف |
مصبوب الاهتزاز |
|
الميزة الهيكلية |
خصائص محورية قوية، موصلية أعلى على طول اتجاه البثق |
بالقرب من هيكل الخواص، كثافة موحدة وقوة |
|
الحجم النموذجي |
φ200–φ600 مم، الطول قابل للتخصيص |
500×500×200 مم أو أكبر، يمكن تقطيعها إلى قطع |
|
مرونة التصنيع |
مثالية للقضبان والأنابيب والأقطاب الكهربائية وأعمدة التحريك (الأجزاء الدوارة) |
يمكن تقطيعها إلى قوالب، أو بوتقات، أو صواني، أو سجائر، أو أجزاء كبيرة أو معقدة |
|
أداء |
موصلية حرارية/كهربائية عالية،-فعالة من حيث التكلفة |
كثافة أعلى وقوة أكبر وصدمات حرارية أفضل ومقاومة للحمل |
|
الاستخدامات النموذجية |
الأقطاب الكهربائية، وأنابيب النفخ، وقضبان التحريك، والأجزاء الموصلة |
القوالب – البوتقات – صواني المعالجة الحرارية – قوالب الصب – السجارات |
|
توصية العملاء |
✅ الأفضل بالنسبة للمكونات الموصلة والتدفئة ذات الحجم القياسي-. |
✅ الأفضل للتطبيقات المخصصة، أو -الحجم الكبير، أو -الثقيلة |
المواصفات الفنية
|
درجة |
إم في-12 |
إم في-13 |
إم في-20 |
مي-11 |
|
|
نوع التشكيل |
وحدة |
اهتزازي-مصبوب |
اهتزازي-مصبوب |
اهتزازي-مصبوب |
مقذوف |
|
الكثافة الظاهرية |
جم/سم3 |
1.72 |
1.73 |
1.65 |
1.73 |
|
مقاومة محددة |
μΩ.m |
9 |
8.5 |
11 |
8 |
|
قوة ضاغطة |
الآلام والكروب الذهنية |
30 |
35 |
28 |
37 |
|
قوة الانحناء |
الآلام والكروب الذهنية |
13 |
15 |
9 |
18 |
|
CTE (RT-600 درجة) |
10-6/ درجة |
3.2 |
3.3 |
N/A |
2.4 |
|
الموصلية الحرارية |
W/(m.k) |
100 |
130 |
N/A |
N/A |
|
رماد |
% |
0.2 |
0.12 |
0.25 |
0.2 |
|
الحد الأقصى لحجم الحبوب |
مم |
0.8 |
0.8 |
2 |
0.8 |
|
الحجم العادي |
كتل: 500*500*(1800/1850), 650*(500/600)*(1800/1850/2200), 800*500*1850, 950*500*1850, 1100*400*2200, 1250*450*2200. |
||||
|
الخصائص المذكورة أعلاه هي قيم نموذجية، وغير مضمونة، وتتوفر مواصفات أخرى. |
|||||
طلبات الحصول على الجرافيت ذو الحبوب المتوسطة
المعادن والصب
إن التعرض لتآكل المعدن المنصهر (مثل سبائك الألومنيوم) والصدمة الحرارية المتقطعة يتطلب مواد ذات قابلية منخفضة للبلل ومقاومة قوية للتآكل.
الكيميائية والتحليل الكهربائي
البيئات المسببة للتآكل التي تشتمل على الأحماض والقلويات والأملاح المنصهرة، جنبًا إلى جنب مع التوصيل الكهربائي والتبادل الحراري بدرجة حرارة متوسطة-إلى-عالية. كتل وصفائح أنابيب المبادلات الحرارية من الجرافيت، والأنودات أو الكاثودات للتحليل الكهربائي للمغنيسيوم والمنغنيز والصوديوم، والمكونات الموصلة/الداعمة في خلايا التحليل الكهربائي.
بطاريات الليثيوم-أيون
تتطلب عملية الكربنة والجرافيت لسلائف الأنود دورات معالجة حرارية طويلة، وتحميل/تفريغ متكرر في درجات حرارة عالية-، ومقاومة قوية للصدمات الحرارية. بوتقات لتفحم الأنود، وألواح وألواح الجرافيت، وإطارات/صواني التحميل، وبطانات عزل الفرن.
المعالجة الحرارية والحراريات
تتم العمليات غالبًا في فراغ أو أجواء خاملة، مع دورات تسخين وتبريد متكررة تتراوح بين 800-2200 درجة. يجب أن تظهر المواد توليدًا منخفضًا للغبار ومقاومة ممتازة للصدمات الحرارية. عناصر التسخين، والأقطاب الكهربائية والموصلات الموصلة، وصواني/ألواح التحميل، وصناديق الحماية، وبطانات ودعامات المجال الحراري، والبوتقات/صناديق المواد، والأدوات، والقوالب.
لماذا تختار SHJ الكربون
التكنولوجيا أولا
نحن نقدم مجموعة متنوعة من مكونات الإرسال
25+ سنوات من الخبرة في الصناعة
خبرة مثبتة في عزل الكربون والجرافيت للتصنيع{0}عالي التقنية.
موثوق به من قبل كبار المصنعين
مورد طويل الأمد-لشركات رائدة في مجال الإلكترونيات وأشباه الموصلات والطاقة الشمسية الكهروضوئية.
دعم هندسي مخصص
تصميمات مخصصة على شكل لوحات واسطوانات وأشكال ثلاثية الأبعاد معقدة لتتوافق مع المواصفات الدقيقة.
الإنتاج والتنقية المتقدمة
معالجة ثانوية بدرجة حرارة عالية-تصل إلى 2800 درجة لنقاء استثنائي.
حلول الجرافيت المخصصة
وبعيدًا عن الدرجات القياسية، تقوم شركة SHJ CARBON بتطوير كتل جرافيت مخصصة وفقًا لمتطلبات العميل. نحن نضبط الدرجة والكثافة والحجم وفقًا لاحتياجات التطبيق، سواء للبيئات عالية النقاء-، أو تصميمات الأفران المتخصصة، أو الأدوات ذات التنسيقات الكبيرة-. يتلقى كل مشروع الدعم الهندسي ووثائق مراقبة الجودة، مما يضمن الثقة في كل من الأداء والتسليم.
مع SHJ CARBON، يمكنك الحصول على أكثر من مجرد مورد-، بل الحصول على شريك ملتزم بتحسين أداء عملياتك باستخدام حلول الجرافيت ذات المستوى العالمي-.
الجرافيت ذو الحبوب المتوسطة – الأسئلة الشائعة
A1: عبارة عن جرافيت صناعي يتراوح حجم جسيماته بين الدرجات الناعمة والخشنة. إنه يوفر كثافة متوازنة، وقابلية تصنيع جيدة، وأداء حراري قوي.
A2: يوفر الجرافيت ذو الحبيبات المتوسطة التوصيل الحراري العالي، ومقاومة الصدمات الحرارية، ومقاومة الأكسدة، مما يجعله موثوقًا به في ظل الظروف القاسية.
A3: تستخدمه الصناعات في أقطاب EDM وقوالب المسبك وأدوات تشكيل الزجاج وأجزاء الأفران والتطبيقات المقاومة للحرارة.
A4: توفر SHJ CARBON كتل وقضبان وألواح الجرافيت، بالإضافة إلى الدرجات والأحجام المخصصة لمتطلبات محددة.
ج5: نحن نقدم جودة مستقرة، ودعمًا هندسيًا، وتسليمًا ثابتًا، مدعومًا بعقود من الخبرة في تصنيع الجرافيت.
تواصل معنا - اطلب عرض أسعار
جاهز لتحسين أنظمة الإدارة الحرارية لديك بأداء {{0}عاليالجرافيت ذو الحبوب المتوسطة؟ تواصل معنا اليوم للحصول على مشورة الخبراء والحلول المخصصة والتسليم السريع.
اتصل بنا الآنأوطلب عرض أسعار.
الوسم : حجم الحبوب 0.8-2.0 مم كتل الجرافيت الاهتزازية، الصين، الموردين، الشركات المصنعة، مصنع، شراء، السعر، للبيع، عينة مجانية
