استهلاك واستخدام أقطاب الجرافيت في صهر أفران القوس الكهربائي (3)

العوامل المؤثرة على استهلاك أقطاب الجرافيت في الصهر

ينقسم صهر فرن القوس الكهربائي في عملية صناعة الصلب إلى تخشين وتنقية ، لكن أقطاب الجرافيت تنقل الطاقة الكهربائية إلى الفرن الكهربائي وتحولها إلى طاقة حرارية لتحقيق الغرض من تسخين وصهر الشحنة الصلبة. الصهر الخشن هو عملية أكسدة لغرض صهر خردة الصلب وتفريغ الغازات والشوائب الضارة ، بينما التكرير هو أيضًا عملية اختزال تعمل على ضبط عناصر الصلب وإزالة الغاز والشوائب عن طريق التسخين. يمكن ملاحظة أن صهر فرن القوس الكهربائي يستخدم قطب الجرافيت لضبط درجة حرارة الفرن لتحقيق تفاعل الأكسدة والاختزال وتلبية متطلبات عملية صناعة الفولاذ. يمكن تقسيم استهلاك قطب الجرافيت في الصهر إلى استهلاك نشط أو استهلاك طبيعي أو استهلاك للتكنولوجيا. استهلاك الطاقة التفاعلي هو الاستهلاك المادي الذي لا يشارك في عملية التسخين أو لا يشارك في عملية التسخين تمامًا ، وهو أيضًا استهلاك غير تقني.

العوامل الرئيسية التي تؤثر على استهلاك أقطاب الجرافيت

يمر استهلاك أقطاب الجرافيت في صناعة الفولاذ في الأفران الكهربائية خلال عملية الصهر بأكملها ، ويتأثر استهلاكها بالعديد من العوامل. هنا ، يتم تحليل عملية الصهر فقط.

(1) تؤدي نوعية الخردة الرديئة أو النسبة غير الملائمة إلى تأثير خبث ضعيف ووقت صهر طويل ؛ تؤدي زيادة أوقات التغذية وأوقات اختراق البئر إلى زيادة احتمال حدوث تلف وكسر لقاع القطب الكهربي. يعد وقت الصهر الأطول هو العامل المباشر الذي يؤدي إلى زيادة استهلاك الطاقة واستهلاك وفقدان القطب.

(2) لا تتطابق معدات إمداد طاقة الفرن الكهربائي مع مواصفات وأنواع الإلكترود

إن توصيل طاقة فرن القوس الكهربائي هو عملية عالية التيار وبجهد منخفض. إذا كانت سعة معدات إمداد الطاقة كبيرة جدًا وتتجاوز الحمل المحدود للقطب الكهربي ، فسيظهر القطب خلال 5 ~ 10 دقائق من القوس باللون الأحمر من أسفل إلى أعلى ، ويكون خط حدود الاتصال واضحًا جدًا ومعظمها تعرضوا لحوادث مكسورة إذا كان التيار مرتفعًا جدًا أو كان التذبذب كبيرًا جدًا ، يزداد تواتر كسر المفاصل عند المفاصل ويكون استهلاك القاع مدببًا. إذا كانت سعة إمداد الطاقة منخفضة ، فإن درجة حرارة الفرن لن تفي بمتطلبات العملية خلال وقت التسخين المتوسط ​​الفعال ، وسوف تتأخر العملية. يعد فقدان واستهلاك قطب الجرافيت هو الأكبر في التحميل الزائد والعمل الإضافي.

(3) تُجبر فترة الأكسدة على زيادة الطاقة الكيميائية وتحسين قوة الصهر

في الصهر ، يتم زيادة كمية الأكسجين التي تهب (بشكل عام أقل من 45M3 / T) بالقوة لتحقيق ذوبان سريع وزيادة درجة حرارة الفرن ، مما يسهل جعل حالة الفرن أسوأ ويكون الفرن والفرن في حالة غنية ، بحيث يكون كل قطب كهربائي في لهب بدرجة حرارة عالية. عندما تكون الأقطاب الكهربائية في بيئة الفرن هذه ، فإن معظمها يعاني من ظاهرة خطيرة تتمثل في الطبقات وأكسدة السطح.

(4) التقنية لتكوين وتشغيل الفرن الكهربائي

هناك اختلافات جوهرية بين eAF الحديث و eAF التقليدي. إن ظهور قوة عالية جدًا على نطاق واسع وعملية تصنيع الفولاذ بالشحن الساخن يحسن كثافة الصهر والقدرة الإنتاجية ، وبالتالي يطرح متطلبات تقنية أعلى لجودة قطب الجرافيت. أثناء التشغيل ، يلعب اختيار منحنى نقل الطاقة والعتاد ، والتحكم في بدء القوس وتثبيت الجهد والتيار القوسي ، واستخدام الأقواس الطويلة والمتوسطة والقصيرة ، وتكوين وتطبيق نظام التبريد المائي دورًا رئيسيًا في عمر الخدمة واستهلاك القطب.

(5) جودة أقطاب الجرافيت

في الوقت الحاضر ، فإن صهر وعملية فرن القوس الكهربائي لهما متطلبات قوية أكثر فأكثر للأداء المضاد للأكسدة ومقاومة الصدمات الحرارية لأقطاب الجرافيت ، وقد جذب الاستهلاك العالي الناجم عن تقلب الجودة اهتمامًا كبيرًا من المستخدمين المباشرين. لذلك ، يعد توازن واستقرار جودة قطب الجرافيت من أهم العوامل في تحديد الاستهلاك.

منتجات ذات صله:https://www.shj-carbon.com/graphite-products/graphite-electrode/rp-graphite-electrode.html