عملية الجرافيت في إنتاج منتجات الجرافيت

تشير الجرافيت إلى عملية معالجة حرارية ذات درجة حرارة عالية يتم فيها تسخين منتجات الكربون إلى ما يزيد عن 2300 درجة في الوسط الوقائي لفرن كهربائي عالي الحرارة لتحويل الكربون غير المتبلور بهيكل طبقة غير منظم إلى هيكل بلوري ثلاثي الأبعاد مرتب من الجرافيت .

1. الغرض من الرسوم البيانية ووظيفتها

-تحسين الموصلية الكهربائية والتوصيل الحراري للمواد الكربونية (تقل المقاومة 4-5 مرة ، وتزداد الموصلية الحرارية بحوالي 10 مرات) ؛

-تحسين مقاومة الاهتزاز الحراري والاستقرار الكيميائي للمواد الكربونية (يتم تقليل معامل التمدد الخطي بنسبة 50-80 بالمائة) ؛

-جعل مادة الكربون لها خصائص التشحيم ومقاومة التآكل ؛

-شوائب العادم وتحسين نقاء المواد الكربونية (يتم تقليل محتوى الرماد للمنتج من {0}. 5-0. 8 في المائة إلى حوالي 0.3 في المائة).

2. Tهو إدراك عملية الرسوم البيانية

يتم تنفيذ الرسم البياني لمواد الكربون عند درجة حرارة عالية تبلغ 2300-3000 درجة ، لذلك لا يمكن تحقيق الصناعة إلا عن طريق التسخين الكهربائي ، أي أن التيار الكهربائي يمر مباشرة عبر المنتج المحمص الساخن ،tالمنتج المحمص في الفرن عبارة عن موصل يولد درجة حرارة عالية من خلال التيار الكهربائي وكائن يتم تسخينه إلى درجة حرارة عالية.

في الوقت الحاضر ، تشمل أنواع الأفران المستخدمة على نطاق واسع فرن الرسم البياني Acheson وفرن توصيل سلسلة الحرارة الداخلية (LWG). الأول لديه ناتج كبير ، وفرق كبير في درجة الحرارة ، واستهلاك مرتفع للطاقة ، في حين أن الأخير لديه وقت تسخين قصير ، واستهلاك منخفض للطاقة ومقاومة موحدة ، ولكن ليس من السهل تثبيت المفاصل.

يتم التحكم في عملية الرسم البياني عن طريق قياس درجة الحرارة لتحديد منحنى الطاقة الكهربائية المناسب لحالة التسخين. وقت التشغيل هو 50-80 ساعات لفرن أتشسون و 9-15 ساعات لفرن LWG.

تستهلك الرسوم البيانية قدرًا كبيرًا من الكهرباء ، بشكل عام 3200-4800 كيلو وات في الساعة ، وتبلغ تكلفة العملية حوالي 20-35 بالمائة من تكلفة الإنتاج بالكامل.

فحص المنتجات الرسومية: طرق السطح ، اختبار المقاومة.